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      兩種液壓泵功率損失你要懂!

      我們都知道,液壓泵在使用的過程中難免會有功率損失的情況,無論是設計上還是制造過程中的工藝技術,液壓泵的功率損失,只能降低而不能完全杜絕,我們應該理性看待這些問題。
       
      這兩種導致液壓泵功率損失的原因你要懂,那么造成液壓泵功率損失的原因主要有一下兩點:
       
      一、是容積損失:
       
      容積損失是指液壓泵流量上的損失,液壓泵的實際輸出流量總是小于其理論流量,壓力機其主要原因是由液壓泵內部高壓腔的泄露、油液的壓縮以及在吸油過程中由于吸油阻力太大、油液黏度大以及液壓泵轉速高等原因而導致油液不能全部充滿密封工作腔液壓泵的容積損失用容積效率v來表示,它等于液壓泵的實際輸出流量q與其理論流量qt之比。
       
      那么造成容積損失的原因是什么呢?
       
      容積式液壓泵的吸油腔和排油腔在泵內雖然被隔開,但相對運動同總是存在著一定的間隙,因此泵內高壓區內的油液通過間隙必然要泄漏到低壓區。液壓油的黏度愈低、壓力愈高時,泄漏就愈大。
       
      液壓泵在吸油過程中,由于吸油阻力太大、油液太粘或泵軸轉速太高等原因都會造成泵的吸空現象,使密封的工作容積不能充滿油液,也就是說液壓泵的工作腔沒有被充分利用。
       
      如何降低容積損失?
       
      只要泵的設計正確,使用合理,其中的第二種原因造成的損失是可以克服的,即可以減少泵的容積損失。然而,液壓泵工作時因泄漏所造成的容積損失是不可避免的,也就是泵的容積損失可以近似地看作全部由泄漏造成,使液壓泵的實際流量總小于理論流量。實際流量與理淪流量的比值稱為容積效率,它表示液壓泵容積損失大小的程度。液壓泵的容積效率表示液壓泵容積損失大小的程度。
       
      二、機械損失:
       
      機械損失機械損失是指液壓泵在轉矩上的損失。液壓泵的市里輸入轉矩t總是大于理論上所需要的轉矩tt,其主要原因是由于液壓泵體內相對運動部件之間因機械摩擦而引起的摩擦轉矩損失以及由液體的黏性而引起的摩擦損失。
       
      那么造成機械損失的原因是什么呢?
       
      液壓泵工作時,各相對運動件,如軸承與軸之間、軸與密封件之間、葉片與泵體內壁之間有機械摩擦,從而產生摩擦阻力損失。這種損失與液壓泵的輸出壓力有關,輸出壓力愈高,則摩擦阻力損失愈大。
       
      油液在泵內流動時,由于液體的黏性而產生黏滯阻力,也會造成機械損失。這種損失與油液的黏度、泵的轉速有關,油液越黏、泵的轉速越高,則機械損失越大。
       
      如何降低機械損失?
       
      由于機械原因,使泵的實際輸人功率大于理論上需要的功率。液壓泵的理論輸入功率與實際輸入功率的比值稱為機械效率,它表明功率損失的程度。液壓泵的輸出功率與輸入功率的比值稱為液壓泵的總效率。
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